MCJC-滤筒式脉冲除尘器

脉冲反吹工业集尘器美丽特点：工业吸尘器常见外型：圆桶型、小推车型、方型、简易支架型 。工业吸尘器分别 有220V380V110V420V/440V,常用为三相四线的380V.工业吸尘器根据需要，一般配有万向脚轮和定向脚轮，可以方便的移动，通过加长吸尘管等可使处理的范围扩大，而吸力变小相对不明显。优点：结构简单、小巧灵活、吸力强、容积大、安全可靠、净化效率高、用途广泛缺点：采用金属外壳较笨重、过滤器需要经常反吹再生、技术含量不高。近年来，通过采用移动式车载、摇臂式清灰等装置，以及采用如旋风装置等的研究，正逐步改善及不足之处，以提升其作为环保产品的作用。

吸尘风机，工业吸尘风机，在抛光、切割、打磨、粉碎、焚烧（燃烧）、等工业生产过程中，产生碎屑、烟雾、或者粉尘等微细颗粒物，通过除尘设备把这些微细颗粒物从气体中分离出来的过程为工业除尘的过程。

MCJC-滤筒式脉冲除尘器具体使用范围：

机械加工制造业：清理各种金属切屑和粉尘，特别是铸铁加工更显示其*性。

玻璃纤维制造业：吸收玻璃纤维产品制造中的硬化表面打磨产生的粉尘和残渣。

生物制药业：用于生产车间的除尘和净化。

食品行业：吸收油烟，潮气和食品残渣。

粮食物品：用于大量度的粮食搬运、输送、倒仓、清理。

化工厂：电焊烟尘，焊接烟雾，粉状、粒状有害物质的吸收。

热电厂：用于清理沉积的粉尘、渣块，特别是对锅炉的日常清扫，定期保养时的积灰清除。

微电子工业：用于生产车间的除尘、净化及剪切费料的回收。

蓄电池制造业：用于生产车间的清洁及废料回收。

纺织业：用于净化车间，吸走空气中的纤维飘浮物。

铸造业：用于清理浇注坑、炉前坑中的炉渣，废金属块；清除铸造过程中产生的的废砂、金属毛刺、氧化铁皮；清理淤泥。

水泥厂：水泥厂进行原料的中间产品的清理、装卸、吸送，避免二次污染。特别是在水泥的包装过程中产生粉尘的吸收、清净工作，改善工人的作业环境。

钢铁厂：炼钢、炼铁、焦化、烧结厂区、车间及设备输送带、转运站、高层平台、行车、轧机表面的清洁工作；减少停机时间，提高生产效率。

汽车轮船制造：用于内部焊渣、粉尘、污物的清除及喷漆前的打磨除尘作业。

工业用吸尘器在工业领域内的应用也是非常广泛的。工业用吸尘机是采用真空原理方式，为解决工业生产领域的清洁难题而设计制造的，一般分为两类：移动式和固定式。工业吸尘器不同于商用和家用吸尘机，其有着自身特点：

1、主机动力部分一般都采用380v动力电作为动力源，大多数的工业吸尘机的动力部分均选择380V的工业动力电源来保证强大的动力。工业吸尘机配置的380V工业电机基本上均可24小时连续工作同时坚固耐用。

2、过滤部分选择多重过滤，设计方面选择配置各种不同的材质的过滤，和各种不同的过滤结构及方式，例如HEPA高效过滤器（低可达到0.01—0.3UM等）或者添加旋风分离器（用于固液分离）提高过滤效果，商用和家用吸尘机的过滤效果不可同日而语。

3、容缸部分比其他吸尘器容量大，工业吸尘机的容缸普遍大于商用及家用吸尘机，且考虑到大容量垃圾污物的清理，工业吸尘机设计的容缸移动和倾倒均很方便。或者根据情况的不同配备不同的垃圾箱或者是回收箱，以解决工业吸尘领域的回收问题。常见的是前置器的介入，可以加大容量，分离不同材质的回收物，可以弥补不同设计的工业吸尘机的一些不足之处

4、配件部分采用金属材质和非标设计，工业吸尘机的配件的设计为坚固耐用。多数件均采用钢铁结构，非常牢固不易损坏。同时可根据实际使用情况，特定不同规格的非标配件。

5、材质方面选择耐用的材质：

a.工业吸尘机的机箱外壳和垃圾桶均采用厚度达标的钢板或铁板，机箱可以有效保护电机部分不被损坏

b.工业吸尘机的袋式主尘隔经过特殊处理不易挂灰可有效过滤大量的粉尘，同时可延长尘隔的使用寿命。HEPA高效过滤器可根据客户的使用场所不同选配。

c.工业吸尘机的电机均采用泵，同时要求380V的动力电源，保证强大的动力。可以连续24小时工作且坚固耐用。

操作及说明 ：

　　1、设备在投入使用前应检查设备上的风机运转是否正常，有无异常杂声或不良状况，否则要停机待修。检查电磁脉冲阀是否正常工作，压缩空气是否处于0.5～0.7MPa，否则给予调整。

　　2、脉冲自动清灰的调整。详阅脉冲控制仪使用说明书，调整脉冲间隔、脉冲宽度，脉冲间隔的调整视粉尘量的大小，一般情况可设置在10秒左右，脉冲宽度可设置在0.1秒左右。

　　3、对贮存在集灰筒的粉尘要定时、定期清理。

　　4、设备运行后应对设备的收尘效果进行目测监视，如发现净气出口有明显的粉尘飞出，则说明除尘器内的滤筒有松动或已损坏，应及时检查更换。滤筒要进行半年一次清洗，清洗方法：应将滤筒小心拆下，用清水冲洗干净晾干即可，不得与硬物碰撞，以防划伤滤料，降低收尘效果，滤筒拆卸按“更换方法"进行。

　　5、设备定期保养，确保正常运行。

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