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鼓膜风机 吹膜中压鼓风机
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更新时间:2024-08-20  |  阅读:1685

详情介绍

鼓膜风机 吹膜中压鼓风机 1.5KW新款中压鼓风机  透浦式中压风机

 特点:

    1.高压、大风量、低噪音、轻量化。
    2.采用铝合金材质,大幅降低重量,达到轻量化的目的。
    3.马达为I.E.C设计(1HP以上),全闭外扇型铝框马达,特殊轴心设计,可适合长时间使用。
    4.特殊叶片设计,压力高,风量大,噪音低,寿命长。
    5.特殊风量调节风门,风量控制稳定性高,操作容易 (CX.TB.HTB适用)。
    6.样式种类齐全,库存多,交货迅速。

鼓膜风机 吹膜中压鼓风机结构:

    转子:由轴、叶轮、轴承、同步齿轮、联轴器、轴套等组成。

    叶轮:选用渐开线型面,容积利用率高。

    轴承:近联轴器端作为定位端选用3000型双列向心球面滚子轴承。近齿轮端作为自由端选用32000型单列向心短圆柱滚子轴承以适应热臌胀时转子的轴向位移。

    同步齿轮:由齿圈和轮毂组成,便于调整叶轮间隙。

    机体:由机壳和左、右墙板组成。左、右墙板及安装在左右墙板内的轴承座、密封部等均可互相通用。

    底座:中、小型风机均配有公共底座,大型风机仅配风机底座,便于安装调试。

    润滑:齿轮采用浸入式,轴承采用飞溅润滑。润滑效果好,安全可靠。

    传动方式:以联轴器直联为主。若性能规格需要,也可选用三角皮带轮变速的方式。联轴器选用弹性联轴器,能缓和冲击及补偿少量的轴线偏差。大流量风机除以电动机作为驱动机外,也可采用汽轮机或其他驱动机。

低噪音中压鼓风机工作原理:是根据动能转换为势能的原理,利用高速旋转的叶轮将气体加速,然后减速、改变流向,使动能转换成势能(压力)。在单级中压透浦式风机中,气体从轴向进入叶轮,气体流经叶轮时改变成径向,然后进入扩压器。在扩压器中,气体改变了流动方向造成减速,这种减速作用将动能转换成!压力能.压力增高主要发生在叶轮中,其次发生在扩压过程。在多级风机中,用回流器使气流进入下一叶轮,产生更高压力;

鼓膜风机 吹膜中压鼓风机使用操作注意事项:

    操作工在开机前必须熟悉本规程,严格按本规程操作鼓风机。

    1、 检查油箱润滑油位,应处于油尺上,下限之间。

    2、检查机上控制柜,应无报警显示,如有报警,查明原因给于消除

    3、选择“手动”状态。(用手指触“手动”键)。

    4、检查泄压阀是否处于打开位置(泄压阀打开绿灯亮)。 检查扩压器应置于小开度(扩压器小绿灯亮)。

    5、以上检查,确认风机可启动后,按启动键,鼓风机进入启动程序: ①辅助油泵进行预润滑一分钟(辅助油泵运转绿灯亮);②鼓风机可开始运转(鼓风机运转绿灯亮);③泄压阀缓慢关闭(泄压阀打开绿灯灭,二分钟后泄压阀关闭绿灯亮);④辅助油泵停止运转 (辅助油泵运转绿灯灭,停止红灯亮)。 至此,鼓风机启动成功,可投入正式运行;⑤如按下启动键后,鼓风机未能如期起动,则一分钟后油压过低报警红灯亮,整个起动过程停止。必须查明原因解决后,消除报警重新启动。

吹塑机设备用中压鼓风机起动前的准备工作:
1检查排出管线安装是否符合要求,有无异物。  
2检查有关电气、仪表是否符合要求,接地线、联轴器防护罩已安装。 
3用手盘车,检查旋转部分转动是否灵活,有无异物和杂音。 
4检查风机出口阀调节是否灵活,全开风机出口阀,入口过滤网干净。 
5向轴承箱内注入润滑油至规定油位1/2-2/3。
6检查电机旋转方向下列,并送上电。 
7风机壳体排污排凝结束并关闭阀门。

中压鼓风机安装方法:
1.用螺丝确实固定于水平且具刚硬的基础或基座上。基础重量一般大约是送风机的 3 倍为标准。基座如高低不平,当缧栓扭紧时,送风机台可能发生变形,应特别加以注意-请加装避震器可降低噪音。
2.送风机通常是轴成水平状态之设计。吸入口在向上或向下之情形使用时,叶轮及子轴之重量均加在一侧的轴承上,荷重增大,轴承寿命因而降低。
3.吸入口上不连接通风管道时,为防止危险物或异物吸入,请加装铁丝网。
4.全闭外扇型之外扇盖与开放型马达后面,请离墙20mm以上。

环保科技的经营、服务理念:

    我公司秉承“诚实做人 诚信谋事 顾客 质量为本”的经营理念,竭诚为为广大客户服务!

    1、售前服务:根据现场需求的风量风压为您提供详细的风机技术参数,专业的工程师给予您选出更合适您使用的风机,可根据客户特殊要求我们给予订做非标产品,让您花钱花的更划算;

    2、售中服务:我公司专职服务人员和您一起跟踪货物,直到货物安全到达您的手里;

    3、售后服务:我们每台风机佩带详细的操作说明书,操作员可按照说明书要求来简单了解风机的原理,及注意事项。如果有不明白的操作可咨询我公司专业的技术专员,为您讲解操作方案;

    4、质量保证:易损件除外,我们全系列产品12个月质量保证。

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