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包装机械设备高压鼓风机应用介绍：

1、纺织设备：旋涡气泵、高速织袜机；涂布厚度控制并保证厚度均匀、去除水份、干燥，抽纱机。
2、塑料辅机及供料系统：在流延机使用中，为保证能高速生产，确保流延膜均匀，冷却辊上风刀使薄膜与冷却辊表面形成一层薄薄的空气层，旋涡气泵使薄膜均匀冷却；同时用于注塑机的真空上料，干燥、除湿以及供料系统。
3、电脑显示器、液晶显示器、印刷电路板等产品可使用旋涡气泵清洗、切水、烘干等印制电路板设备中的使用。
4、在电线电缆设备中使用能去除水份、油份、干燥、静电抑制，比如空调精密铜管的除水等。
5、在涂装设备中能有效控制镀层厚度并保证厚度均匀；可以烘干、去除水份、大面积高温干燥，涂层厚度控制；电镀后切水干燥、去油等金属表面处理。
6、高压旋涡风机使用于易拉罐的气力输送；饮料瓶、罐及各种包装食品打码或贴标前切水、干燥等食品、饮料灌装设备中的运用。
7、印刷设备：丝网印刷机械；UV上光机、印刷后油墨1-5秒内的瞬间干燥。
8、可用于有毒、有害气体的收集净化，循环利用的空气处理设备；用于大气环境的气体检测设备。
9、特别适用于超声波清洗机、电子行业PCB板清洗干燥机、隧道式汽车清洗机（洗车机）、商用洗碗机、玻璃清洗机等清洗设备。
10、高压旋涡风机可用于水面曝气、增氧，增氧格及增氧系统的鱼业養殖。
11、使用在轮胎及橡胶设备中可以去除水份/油份、干燥、静电抑制。

包装机械设备高压鼓风机产品特点:

离心循环设计,压力高,风量大；气流缓冲设计,噪音更低；起动力矩小,工作过程稳定,可靠；无油润滑设计,气体更纯净；表面磷化处理,静电喷涂,色泽均匀,附着力更强；功率配置范围广,产品使用寿命长

主要特点；　

1、高效率、低能耗（高压气泵在高压力范围有较保守的设计，在使用情形下产生变化时，仍能安全运转）； 　　

2、安装容易（能任意安装于水平或垂直方向）； 　　

3、可靠性高（高压气泵除叶轮外，无其它动件，几乎免维修）； 　

4、低震动 （高压气泵的机械精密度高，回转部件均经过精密之平衡设计、测试、校正、震动率很低）； 　　

5、低噪音 （使用中国台湾低噪音马达直接传动，皆有内藏式消声器，降低运转噪音）； 　　

6、结构坚固 （风面本用铝合金和铣合金制造有别于一般铝壳或铁壳之高压气泵，更坚固耐用）；

7、适用范围（高压气泵规格多，分高压力和大风量系列，可灵活选用）； 

配置；

马达： 依欧洲CE规格制作
标准： 使用IP54、F级绝缘的2电机直接带动
油封： 使用免保养的轴封以分离马达与鼓风机本体
外壳： 鼓风机与马达外壳分开铸造 ，表面光滑、无缺陷。
消声器： 排气及吸气管均附有消声器以降低噪音

涡旋高压风机外壳防护等级： 

电机的外壳防护等级表示电机在以下两个方面的防护能力: 
（1）防止人体接触电机内部带电或转动部分和防止固体异物进入电机内部的能力 
（2）防止水进入电机内部的能力 
（3）旋风高压气泵的风叶、风盖均采用上硬的ADC12材料制成，相当于奔驰车轮钢圈同等材料；电机轴承采用NSK耐磨-耐高温轴承：

本公司制造的旋风高压气泵电机采用接线盒与机体一体压铸,并在外壳所有出轴及接合处均设有密封装置可以达到IP54、IP55的防护等级.

安装注意事项 　　
1、必需使用平垫圈和弹簧垫圈来加紧螺丝； 　　
2、能使用橡胶缓冲胶来承受高压风机的重量，特别是大功率的鼓风机，*； 　　
3、对于某些对噪音有要求的场合，可以加装消声器来降低噪音（一般情况下，大约在5dB左右），消声器安装在进风管道或出风管道的末端； 　　
4、对于某些对噪音要求很高的场合，可以根据机器本身的条件，加上一层消音绵，即可满足现场的噪音要求，具体可咨询我公司服务人员。 　　
5、在使用消音绵消音时，注意高压风机与箱体的距离，注意风机的通风与散热，注意使用橡胶缓冲胶来承受高压风机的重量，具体需要咨询我公司工作人员； 　　
6、鼓风机的进出风口管道连接，应使用软管连接，以隔离震动。

使用和保养
1， 气泵应放置在较平稳的地方，周围环境应清洁、干燥、通风。
2， 气泵叶轮旋转方向必须与风扇罩壳上所标箭头方向*。
3， 气泵工作时，应避免风机的进风口和出风口出现*封死现象，以免使气泵产生过大的热量和电动
机超电流引起气泵损坏。
4， 气泵除电机转子两只轴承外，其它部位没有直接接触摩擦。本气泵轴承安装方式主要分二类。*
类气泵端的轴承安装在电机机座和叶轮中间的泵体内，这类气泵平时不需要加润滑脂。二类气泵端的
轴承是安装在泵盖中间，此类气泵端的轴承应定期加润滑脂(7018高速润滑脂)。每月一次，对于三班
连续工作的气泵应当增加加油次数。此类气泵电机风扇端的轴承维护保养按*类气泵。
5， 进出气两端的过滤网和消声器应根据情况适时清洗，以免堵塞影响使用。
6， 进出气口外联接必须采用软管联接(如橡胶管、塑料弹簧管)。
7， 轴承的更换：更换轴承必须由熟悉修理工作的人进行操作。先拧松泵盖上的螺钉，然后按图示顺序
逐一拆卸零件，拆下的零件应经过清洗，然后按反顺序装配。拆卸时，不能硬撬叶轮，应用拉马拉
出，同时不要遗漏调节垫片，以免影响出厂时已调节器好的间隙。
8， 严禁固体、液体及有腐蚀气体进入泵体。

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