耐高温高压风机370w－全风环保科技股份有限公司

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耐高温高压风机

参考价：￥

型号：370w

更新时间：2024-08-18 | 阅读：1099

详情介绍

    370w耐高温高压风机使用要点：

    耐高温高压风机运转时，马达所消耗的电流会随压力及真空度的提高而增加，如电流过大会导致跳闸，为防止跳闸或省电，请尽可能加大出风口之截面积，或在吸气或排气侧装置风压风量调节阀。

    A.送风用-入口应加装过滤器

    1.,出气孔之总截面积应大于风机出口截面积之二分之一。

    2.如用于水中送气，其水深压力应在型录上所标示大静压值之70%以下。

    3.于加压送气时，出口温度因空气摩擦的关系大于常温10℃属正常，故应使用铁管1M以上。

    B.吸风用-出口处可加装消声器

    吸入孔的总截面积应大于鼓风机入口截面积的二分之一。

    370w耐高温高压风机性能特点：

    1.超型,:马达直接运转，在通过加上一体式的销音设施，改进了耐高温高压风机噪音大的现像,从而达到的效果。

    2.可靠性高当使用情况变化时，机器仍可安全运转。除了叶轮之外，高压鼓风机没有其他动作，因此可靠性之高几乎免维修。使用*且散热良好的精密外侧轴承，因此它具有下列优点：高压缩比；轴承运转温度低；润滑油脂寿命长；免保养。

    3.安装容易配备齐全，可随时安装与使用，供压缩空气或用于抽真空，也可任意安装于水平或垂直的方向。

    4.无油无污染叶轮旋转时，不与任何部分零件接触，免润滑，因此可保证无污染。

    5.高品质经过20年的专业制造经验，精密机械设计加上慎重电机配合标准仪器测试，使用所有零件均能达到高品质要求，运用标准ip54，F级马达效率高，故障少，马达与鼓风机之间有轴封分试，预防异物进入。同时为确保功能效果，每一台鼓风机在出厂前均经过严格测试。

    6.电压:万国电压型，50HZ60HZ均可用,无论您的产品是出口至欧美的使用60Hz,高电压的国家,还是中东,非洲等使用50Hz电压的国家及地区，耐高温高压风机均能达到要求,功能产齐全,让您无后顾之忧!

    适用范围：

    1、耐高温高压风机应用于干燥行业、锅炉行业、清洗行业、涂装行业、食品烘干行业。

    2、耐高温高压风机使用温度在100℃-180℃之间。

    3、耐高温高压风机输送的气体为空气或其他不自燃、不自爆、无缠绕性、对人体无害、对金属有机材料无腐蚀之气体。也可作为各行业输送无腐蚀性、不自燃、不含粘性物质的热气、蒸气、烟气。其它性能相近者亦可选用，但输送介质的温度不得超过其额定温度范围。

    4、耐高温高压风机气体内不许有粘性物质，所含的尘土及硬质颗粒不大于150mg/m3。如含尘土量大，在风机前必须加装准备就绪不低于85%的除尘装置，降低进入风机的烟气含尘量，以利提高风机寿命。

    结构特点；

    1、耐高温高压风机主要由叶轮、机壳、进风口、电机、连接器、散热风叶等部分组成。

    2、耐高温高压风机叶轮采用多翼式单进离心叶轮，用优质的镀锌板或冷轧钢板制成，叶片依据空气动力原理设计。叶轮由10个后倾机翼型叶片、曲线型前盘和平板后盘组成。材料用强度高、耐用性好的优质钢板制造，并经严格的动、静平衡校正。空气性能良好，效率高，运转平稳。

    3、耐高温高压风机进风口采用收敛流线型减涡形式，气流损失较小，高温风机的工作效率高。

    4、耐高温高压风机机壳与电机以金属铸件安装连接，电机轴头上安装散热风叶，金属铸件的外壁上开设进、出水管接口，对金属铸件与轴头进行降温，确保电机在高温下正常运行。

    5、耐高温高压风机其电机采用特殊高温电机，耐高温风机流体部分采用耐温材料，降温结构性能可靠。相比其它锅炉引风机，结构简单，维护方便，性价比高等优点。

    使用和保养：

    1：耐高温高压风机应放置在较平稳的地方，周围环境应清洁、干燥、通风。

    2：耐高温高压风机叶轮旋转方向必须与风扇罩壳上所标箭头方向*。

    3：耐高温高压风机工作时，工作压力不得大于一览表中规定的正常工作压力，以免使气泵产生过大的热量和电动机超电流引起气泵损坏。

    4：耐高温高压风机除电机转子两只轴承外，其它部位没有直接接触摩擦。本气泵轴承安装方式主要分二类。*类气泵端的轴承安装在电机机座和叶轮中间的泵体内，这类气泵平时不需要加润滑脂。二类气泵端的轴承是安装在泵盖中间，此类气泵端的轴承应定期加润滑脂(7018高速润滑脂)。每月一次，对于三班连续工作的气泵应当增加加油次数。此类气泵电机风扇端的轴承维护保养按*类气泵。

    5：进出气两端的过滤网和消音器应根据情况适时清洗，以免堵塞影响使用。

    6：进出气口外联接必须采用软管联接(如橡胶管、塑料弹簧管)。

    7：轴承的更换：更换轴承必须由熟悉修理工作的人进行操作。先拧松泵盖上的螺钉，然后按图示顺序逐一拆卸零件，拆下的零件应经过清洗，然后按反顺序装配。拆卸时，不能硬撬叶轮，应用拉马拉出，同时不要遗漏调节垫片，以免影响出厂时已调节器好的间隙。在换轴承前，应现将新轴清洗，烘干并涂上三号二硫化外钼锂基脂或7018告诉润滑脂。如用户在操作上困难时。应送工厂修理，切勿随便乱拆。

8：严禁固体、液体及有腐蚀气体进入泵体!