0.1兆帕压力高压鼓风机性能特点：

1. 超型 , : 马达直接运转，在通过加上一体式的销音设施，改进了高压风机噪音大的现像 , 从而达到的效果。

2. 可靠性高当使用情况变化时，机器仍可安全运转。除了叶轮之外，高压鼓风机没有其他动作，因此可靠性之高几乎免维修。使用*且散热良好的精密外侧轴承，因此它具有下列优点：高压缩比；轴承运转温度低；润滑油脂寿命长；免保养。

3. 安装容易 配备齐全，可随时安装与使用，供压缩空气或用于抽真空，也可任意安装于水平或垂直的方向。

4. 无油无污染 叶轮旋转时，不与任何部分零件接触，免润滑，因此可保证无污染。

5. 高品质 经过20 年的专业制造经验，精密机械设计加上慎重电机配合标准仪器测试，使用所有零件均能达到高品质要求，运用标准 ip54 ， F 级马达效率高，故障少，马达与鼓风机之间有轴封分试，预防异物进入。同时为确保功能效果，每一台鼓风机在出厂前均经过严格测试。

6. 电压 : 万国电压型， 50HZ 60HZ 均可用 , 无论您的产品是出口至欧美的使用 60Hz, 高电压的国家 , 还是中东 , 非洲等使用 50Hz 电压的国家及地区，高压风机均能达到要求 , 功能产齐全 , 让您无后顾之忧 !

0.1兆帕压力高压鼓风机经过铝铸模压成型、数控机床精准加工，电脑动静平衡，装配精益化制造，成品限检测等工艺过程，主要性能优点是高压（同比离心风机）、大风流量（同比高压风机）、特殊工况（同比高压风机、中压离心风机不能满足的地方）。而结构则是关键，其优势为：

 1.离心多级后弯式叶轮能量损失小，整机效率高;

 2.铝合金材质运转时噪音低、震动小、2电机（2850转）运行动力效率高;

 3.主机各级间采用非接触式分段密封，无磨损，使用寿命长;

 4.安装位共用底座，便于安装，性能可靠、减震性好;

 5.主机采用垂直剖分式，易损件少，维护简单，运行安全;

 6.若为环境，可采用加装销音筒进行更低降噪;

 7.应用电机、风机直联式，结构紧凑，外形美观，高效;

工作特点：

1 、压力稳定:优异的运转平衡性能，机械精密度高，运转部分零件经过精密的平衡设计、测试、校正，所以震动率低，我们通过水处理、电镀处理实例应用证明，搅拌均匀，水波翻滚高度*。
2、超低噪音:低噪音直接传动，出口及入口皆有内藏式销音装置器，能大大降低运转时的噪音；根据客户需求，可升级为运行，满足客户的*要求。
3、节能环保:高压鼓风机采用与奔驰汽车轮鼓一样的ADC12材质，跨越了浇铸生铁老旧工艺，且叶轮与其他部件不产生任何接触，无油无污染，拥有“高、精、轻"等特点，科技含量高、节能、低碳、高品质*出色产品。
4、用途广泛:高压鼓风机同时采用50/60Hz宽频电机，可依客户不同的需求，选用不同的电压规格；高压风机分为大风量及高压力系列，使客户在选用时更具灵活性。
5 、维护简单:除了叶轮之外，高压鼓风机没有其它动件，且叶轮直接连接马达，无齿轮和传动皮带，因此可靠性更高，达到几乎免维护，节省大量的运行和维护费用。

配置：
1.机壳材质：高压鼓风机采用*度压铸铝，压铸铝与奔驰汽车轮毅相同铝材，相对于普通铝合金来说，压铸铝更坚固，相对于铁壳风机，更有轻量化的作用。
2.电机性能：高压鼓风机采用中国台湾宇鑫电机，宇鑫电机是一款宽频，宽压电机，列入：单相110V/230V 工业三相：220/380/415/660V等，电机频率可45-75HZ调频，IP55防护等级 F级绝缘等级，其优势是国内电机达不到的工艺，深受国内外客户青睐。
3.风机油封：高压鼓风机采用德国MERKEL油封，德国MERKEL（默克尔）材料采用氟橡胶可承受-25℃至300℃。相对于一般油封工作时其唇缘的温度高于工作介质温度20~50℃，性能更稳定，免维护，寿命更久。
4.风机轴承：高压鼓风机核心部件采用德国SKF，日本NSK轴承，轴承高可承受350摄氏度，4000转每分钟的转速。对于国产洛轴，人本轴承，性能稳定，低噪音，免维护，寿命更久，可保证风机运行更久。

使用于保养：

一，高压鼓风机运转三个月进行一次一级保养，其内容和要求为：

1.清洁外表无锈蚀、无油迹，清扫内部尘垢，并清洁周围环境。
2.检查外壳及防护设备。
3.检查风机叶片有无磨损、裂纹，并进行相应的修复工作。
4.检查和紧固各部螺栓。
5.检查联轴器(靠背轮)或皮带轮及传动皮带，如有必要，更换新传动皮带。
6.检查轴承箱，清洗轴承，调整油位，保持润滑油符合润滑要求。
7.检查、修复调节风门，保证其灵活好用。
8.检查防震部分及震动情况。

二、高压鼓风机运行一年后进行一次二级保养，其内容和要求如下：
1.清扫风机内、外部灰垢及周围环境。
2.检修外壳和保温层，并重新油漆。
3.清理风机内部，检查风机叶片有无磨损、裂纹，并进行修复或更换，然后进行转子平衡试验，保证其合格。
4.检修调节风门，保证其动作灵活、开度指示正确。
5.清洗轴承箱，更换润滑油。
6.调换联轴器(靠背轮)上磨损的橡皮圈、皮带轮和传动皮带等。
7.检查、调整电机轴和风机轴的同心度和水平度(当用联轴器连接时)。
8.检修冷却水系统。
9.检查和紧固各部螺栓。