风刀高压鼓风机购货须知：

1.为保证产品无质量问题和正常使用,我们会在邮寄前拆开包装检查质量和运行情况。
2.本公司发出的产品，均与承运单位协议，也采取了保护措施。请在收到商品快递单或包裹单时，请一定要在(快递)托运公司工作人员面前查看货物进行检验是否完好,数量是否正确，再行签收；如先签收再检查也请一定要当着送货员的面进行检查，如有问题当场和承运方提出，如果有损坏，请及时我公司或者在线旺旺处理，经核实后，然后通过快递公司把货物返回来，本店负责更换。否则由于运输引起的破损问题，其签收过后再要求本公司更换配件或说货物数量差错有问题，本公司一概不负责！谢谢合作！！！
3.由于拍摄、显示器或货物本身有多款颜色等原因，图片与实物可能有细微差别，请以实物为准。
4.买家收到产品之后请及时和我们,确保货物已完好送到您的手中.

5.我们会尽大的努力让每一位买家满意,我们会善待每一位买家,也请买家善待我们.
6.一律款到发货，我们会在收到您的款后及时为你发货！
7.本公司产品规格多样，可根据您所需产品的规格大小和我们，我们随时欢迎您的惠顾！

风刀高压鼓风机的说明：

标准型风刀系统是压缩空气在工业上的应用。气刀的气帘气流是干燥、清洁、去除多余的油和液体，吹除灰尘和冷却的有效方法。

　　标准气刀空气放大倍数为30倍。在80 PSIG压缩空气消耗量为每英寸3.4 SCFM 。标准气刀的优点是价格较低。同超级气刀相比，标准气刀噪音水平略高，需要更多的压缩空气。

　　超级气刀空气放大倍数为40倍，在80 PSIG压缩空气消耗量为每英寸2.9 SCFM 。超级气刀的优点是，在相同的压缩空气压力下，超级气刀有更低的噪音水平和更小的压缩空气消耗量。

标准风刀

 ※ （A）压缩空气从后方（或端部）进气口，流入并充满整个气刀腔体。

 ※ （B）压缩气流离开气刀，由于柯恩达效应，周围的空气被带入，气流放大30倍。

 ※ （C）气流旋转90度向下。放大气流为片状层流，在吹除和冷却过程中可减少能源使用。

 超级风刀

 ※ （A）压缩空气从后方（或端部）进气口，流入并充满整个气刀腔体。

 ※ （B）压缩气流离开气刀，由于柯恩达效应，周围的空气被带入，气流放大40倍。

 ※ （C）带入气流与压缩空气混合向前形成强大吹扫气流。放大气流为片状层流，在吹除和冷却过程中可减少能源使用。

使用注意事项；

不管是哪个的风刀高压风机，都需要进行两个方面的保护：一是压力，二是粉尘。 
对于压力，经常使用的是释压阀，它是一个卸荷阀，当高压风机的使用压力超过释压阀设定的压力之后，释压阀就会自动打开，把多余的压力释放掉，从而保护风刀高压风机。 
对于粉尘，经常使用的是过滤器。它根据不同的使用现场，往往使用不同的过滤精度的过滤滤芯，不同的滤芯有不同的维护方法和使用寿命，在订货时就需要问清楚。 
在一些特殊的场合，还需要进行特殊的保护：比如说在密封环境中使用时，要注意通风散热；当环境温度（进气温度比较高时），更要注意通风散热，或者选择允许进风温度较高的风刀高压风机（比如有一款风刀高压风机，允许进风温度可达130°）； 
对于某些风刀高压风机，可能还会有自己的使用建议，在购买之前，进行比较详细的了解。

工作特点：

1、高速风吹进风槽引致风洞效应，增强及保持高风速，使水份更易被吹走。

2、风槽可选配有吹/颈部及吹底部功能，使干燥一次完成，并解决瓶盖难干问题。

3、风槽能方便地因应瓶/罐直径及高度而调节装置，使效率更佳，调节更容易。

4、采用（符合食品卫生要求之材料）304不锈钢作风槽及多款其他配件等。

5、附有排水及排（湿）气口，方便引水及排气。

6、风槽（选配件）用减音材料并可盖有透明减音罩(选配件)，既方便监察又可以减低噪音，一举两得。

7、有多款类型及规格适合圆瓶、圆罐、方瓶、方罐、大瓶、小瓶及冷凝瓶干燥之用。

使用和保养
1， 风刀高压风机应放置在较平稳的地方，周围环境应清洁、干燥、通风。
2， 风刀高压风机叶轮旋转方向必须与风扇罩壳上所标箭头方向*。
3， 风刀高压风机工作时，应避免风机的进风口和出风口出现*封死现象，以免使气泵产生过大的热量和电动机超电流引起气泵损坏。
4， 风刀高压风机除电机转子两只轴承外，其它部位没有直接接触摩擦。本气泵轴承安装方式主要分二类。*类气泵端的轴承安装在电机机座和叶轮中间的泵体内，这类气泵平时不需要加润滑脂。二类气泵端的轴承是安装在泵盖中间，此类气泵端的轴承应定期加润滑脂（7018高速润滑脂）。每月一次，对于三班连续工作的气泵应当增加加油次数。此类气泵电机风扇端的轴承维护保养按*类气泵。
5， 进出气两端的过滤网和消声器应根据情况适时清洗，以免堵塞影响使用。
6， 进出气口外联接必须采用软管联接（如橡胶管、塑料弹簧管）。
7， 轴承的更换：更换轴承必须由熟悉修理工作的人进行操作。先拧松泵盖上的螺钉，然后按图示顺序逐一拆卸零件，拆下的零件应经过清洗，然后按反顺序装配。拆卸时，不能硬撬叶轮，应用拉马拉出，同时不要遗漏调节垫片，以免影响出厂时已调节器好的间隙。
8， 严禁固体、液体及有腐蚀气体进入泵体。