酒瓶吹干风刀高压鼓风机的说明：

标准型风刀系统是压缩空气在工业上的应用。气刀的气帘气流是干燥、清洁、去除多余的油和液体，吹除灰尘和冷却的有效方法。

　　标准气刀空气放大倍数为30倍。在80 PSIG压缩空气消耗量为每英寸3.4 SCFM 。标准气刀的优点是价格较低。同超级气刀相比，标准气刀噪音水平略高，需要更多的压缩空气。

　　超级气刀空气放大倍数为40倍，在80 PSIG压缩空气消耗量为每英寸2.9 SCFM 。超级气刀的优点是，在相同的压缩空气压力下，超级气刀有更低的噪音水平和更小的压缩空气消耗量。

标准气刀

     （A）压缩空气从后方（或端部）进气口，流入并充满整个气刀腔体。

     （B）压缩气流离开气刀，由于柯恩达效应，周围的空气被带入，气流放大30倍。

     （C）气流旋转90度向下。放大气流为片状层流，在吹除和冷却过程中可减少能源使用。

 超级气刀

     （A）压缩空气从后方（或端部）进气口，流入并充满整个气刀腔体。

     （B）压缩气流离开气刀，由于柯恩达效应，周围的空气被带入，气流放大40倍。

     （C）带入气流与压缩空气混合向前形成强大吹扫气流。放大气流为片状层流，在吹除和冷却过程中可减少能源使用。

酒瓶吹干风刀高压鼓风机可运用以下行业：

1、汽车行业：用于吹除制造中额外的水、冷却液、灰尘、碎屑等，以及钢板喷漆前吹风冷却、干燥、除尘。

2、电子行业：电子线路板在装配前快速吹干。

3、饮料罐装及制瓶：饮料瓶贴标签、喷墨或是包装前，将瓶口或瓶身水分及附着物吹除。

4、化学工业：贴标或是包装前，将表面化学物质或是水分吹除。

5、食品及医药：于制造或包装前，将水分及附着物吹除，或是装袋前开口及袋中除尘。

6、金属工业：从金属表面吹除冷却剂或其它液体。于抛光、电镀、喷漆涂装工序前，进行表面干燥或冷却。

酒瓶吹干风刀高压风机结构特点介绍：

主要有圆形进风口、宽直风道、分流板、渐窄风道及一段平直窄风道组成，风道宽度可调，即实现了出风风速可调、风量可调、风压可调，具有风阻小，压损小的特点。特别适用于超声波清洗、玻璃清洗机、电路板、电镀件、涂膜、涂装、有色金属板/线材生产等不同行业多种工序中的除水干燥；可用于有害气体、粉尘、冷热空气的无障隔离、印刷给纸上的吹纸及印后干燥；可用于食品、医药的急速加热、解冻与高温杀灭菌；可用于除尘及静电除尘。

采用特殊材料制造而成：

一、酒瓶吹干风刀高压风机的风叶、风盖均采用上硬的ADC12材料制成，相当于奔驰车轮钢圈同等材料。
二、酒瓶吹干风刀高压风机的轴承采用高速、耐高温的轴承，在50Hz的情况下2800转/分钟，在60Hz的情况下3450转/分钟，免润滑，150000小时免维护，相当于连续运转17年。
三、酒瓶吹干风刀高压风机出入风口均装置内置销音管，从而达到低噪音。
四、酒瓶吹干风刀高压风机1.1KW以下型号可以全压使用。
五、酒瓶吹干风刀高压风机压力稳定，通过水处理、电镀处理实例应用证明，搅拌均匀，水波翻滚高度*。
六、酒瓶吹干风刀高压风机在同等功率、同等压力下，流量大于同类产品。
七、酒瓶吹干风刀高压风机风盖采用片状散热设计，相当于摩托车发动机散热装置，大大降低了风机运行时的温度。
八、酒瓶吹干风刀高压风机采用轴承前置设计原理，两个轴承置于风机的风叶前端和马达的后端，达到的动平衡配置，并且利于散热。（原因在于：风叶前端有散热片进行散热，而后端的轴承在风机自带的散热风扇下工作，从而保持轴承在低温下工作。）
九、酒瓶吹干风刀高压风机采用特殊的防震脚座设计，从而大大降低风机运行中产生的震动。
十、酒瓶吹干风刀高压风机经济节能。在同等功率、同等压力、同等流量下，高压风机的电流少于其它类似产品。

购货须知：

1.为保证产品无质量问题和正常使用,我们会在邮寄前拆开包装检查质量和运行情况。
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7.本公司产品规格多样，可根据您所需产品的规格大小和我们，我们随时欢迎您的惠顾！

使用和保养；
1， 酒瓶吹干风刀高压风机应放置在较平稳的地方，周围环境应清洁、干燥、通风。
2， 酒瓶吹干风刀高压风机叶轮旋转方向必须与风扇罩壳上所标箭头方向*。
3， 酒瓶吹干风刀高压风机工作时，应避免风机的进风口和出风口出现*封死现象，以免使气泵产生过大的热量和电动机超电流引起气泵损坏。
4， 酒瓶吹干风刀高压风机除电机转子两只轴承外，其它部位没有直接接触摩擦。本气泵轴承安装方式主要分二类。*类气泵端的轴承安装在电机机座和叶轮中间的泵体内，这类气泵平时不需要加润滑脂。二类气泵端的轴承是安装在泵盖中间，此类气泵端的轴承应定期加润滑脂（7018高速润滑脂）。每月一次，对于三班连续工作的气泵应当增加加油次数。此类气泵电机风扇端的轴承维护保养按*类气泵。
5， 进出气两端的过滤网和消声器应根据情况适时清洗，以免堵塞影响使用。
6， 进出气口外联接必须采用软管联接（如橡胶管、塑料弹簧管）。
7， 轴承的更换：更换轴承必须由熟悉修理工作的人进行操作。先拧松泵盖上的螺钉，然后按图示顺序逐一拆卸零件，拆下的零件应经过清洗，然后按反顺序装配。拆卸时，不能硬撬叶轮，应用拉马拉出，同时不要遗漏调节垫片，以免影响出厂时已调节器好的间隙。
8， 严禁固体、液体及有腐蚀气体进入泵体。