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YX-91D-2高压旋涡风机
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更新时间:2024-08-17  |  阅读:1328

详情介绍

YX-91D-2高压旋涡风机使用注意事项;

不管是哪个的高压旋涡风机,都需要进行两个方面的保护:一是压力,二是粉尘。
1.对于压力,经常使用的是释压阀,它是一个卸荷阀,当高压旋涡风机的使用压力超过释压阀设定的压力之后,释压阀就会自动打开,把多余的压力释放掉,从而保护高压旋涡风机

2.对于粉尘,经常使用的是过滤器。它根据不同的使用现场,往往使用不同的过滤精度的过滤滤芯,不同的滤芯有不同的维护方法和使用寿命,在订货时就需要问清楚。

3.在一些特殊的场合,还需要进行特殊的保护:比如说在密封环境中使用时,要注意通风散热;当环境温度(进气温度比较高时),更要注意通风散热,或者选择允许进风温度较高的高压旋涡风机(比如有一款高压旋涡风机,允许进风温度可达130°); 对于某些高压旋涡风机,可能还会有自己的使用建议,在购买之前,进行比较详细的了解。



YX-91D-2高压旋涡风机特点:
1、压力稳定:优异的运转平衡性能,机械精密度高,运转部分零件经过精密的平衡设计、测试、校正,所以震动率低,我们通过水处理、电镀处理实例应用证明,搅拌均匀,水波翻滚高度*。
2、超低噪音:低噪音直接传动,出口及入口皆有内藏式消音过滤器,能大大降低运转时的噪音;根据客户需求,可升级为运行,满足客户的*要求。
3、节能环保:高压旋涡风机采用与奔驰汽车轮鼓一样的ADC12材质,跨越了浇铸生铁老旧工艺,且叶轮与其他部件不产生任何接触,无油无污染,拥有“高、精、轻"等特点,科技含量高、节能、低碳、高品质*出色产品。
4、用途广泛:高压旋涡风机同时采用50/60Hz宽频电机,可依客户不同的需求,选用不同的电压规格;高压旋涡风机分为大风量及高压力系列,使客户在选用时更具灵活性。
5、维护简单:除了叶轮之外,高压旋涡风机没有其它动件,且叶轮直接连接马达,无齿轮和传动皮带,因此可靠性更高,达到几乎免维护,节省大量的运行和维护费用
6、具有吹吸双功能,一机两用,可以用吸风,也可以用吹风;
7、少油或无油运转,输出的空气是干净的;



配置:
1.机壳材质:高压旋涡风机采用*度压铸铝,压铸铝与奔驰汽车轮毅相同铝材,相对于普通铝合金来说,压铸铝更坚固,相对于铁壳风机,更有轻量化的作用。
2.电机性能:高压旋涡风机采用中国台湾宇鑫电机,宇鑫电机是一款宽频,宽压电机,列入:单相110V/230V 工业三相:220/380/415/660V等,电机频率可45-75HZ调频,IP55防护等级 F级绝缘等级,其优势是国内电机达不到的工艺,深受国内外客户青睐。
3.风机油封:高压旋涡风机采用德国MERKEL油封,德国MERKEL(默克尔)材料采用氟橡胶可承受-25℃至300℃。相对于一般油封工作时其唇缘的温度高于工作介质温度20~50℃,性能更稳定,免维护,寿命更久。
4.风机轴承:高压旋涡风机核心部件采用德国SKF,日本NSK轴承,轴承高可承受350摄氏度,4000转每分钟的转速。对于国产洛轴,人本轴承,性能稳定,低噪音,免维护,寿命更久,可保证风机运行更久。


外形设计特点:

1.结构结构紧凑、铝合金压铸、重量轻、工艺*、外形美观。

2.压力高达:74kpa   真空高达:100kpa   流量达:56m3/min

3.结构简单、只有5个主要零部件:机座、壳体、叶轮、轴承、电机,铸造铝合金叶轮和高强度壳体,密封轴承、防止污染物损坏,双重辰型弹性轴密封、降低泄露,只有一个环形室单元、防止热力损坏,充分的叶轮支持、防止叶片断裂,单侧密封间隙、减少鼓风机高温运行时的故障,

4.无油输送无碳氢化合物带出、无油气送风,满足卫生保健和科学应用要求,低噪音和低温升,单涡单侧吸入式叶轮设计、比paddle wheeI式设计噪音低、温升小,特的环形设计、使气流保持平稳层流状态、气流噪音小,铝合金壳体、散热性能良好


使用和保养;
1, 高压旋涡风机应放置在较平稳的地方,周围环境应清洁、干燥、通风。
2, 高压旋涡风机叶轮旋转方向必须与风扇罩壳上所标箭头方向*。
3, 高压旋涡风机工作时,应避免风机的进风口和出风口出现*封死现象,以免使气泵产生过大的热量和电动机超电流引起气泵损坏。
4, 高压旋涡风机除电机转子两只轴承外,其它部位没有直接接触摩擦。本气泵轴承安装方式主要分二类。*类气泵端的轴承安装在电机机座和叶轮中间的泵体内,这类气泵平时不需要加润滑脂。二类气泵端的轴承是安装在泵盖中间,此类气泵端的轴承应定期加润滑脂(7018高速润滑脂)。每月一次,对于三班连续工作的气泵应当增加加油次数。此类气泵电机风扇端的轴承维护保养按*类气泵。
5, 进出气两端的过滤网和消声器应根据情况适时清洗,以免堵塞影响使用。
6, 进出气口外联接必须采用软管联接(如橡胶管、塑料弹簧管)。
7, 轴承的更换:更换轴承必须由熟悉修理工作的人进行操作。先拧松泵盖上的螺钉,然后按图示顺序逐一拆卸零件,拆下的零件应经过清洗,然后按反顺序装配。拆卸时,不能硬撬叶轮,应用拉马拉出,同时不要遗漏调节垫片,以免影响出厂时已调节器好的间隙。
8, 严禁固体、液体及有腐蚀气体进入泵体。



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