脉冲集尘器主要通过过滤介质分离固体和空气，市场上常见的工业吸尘机一般具有一重过滤或者二重过滤，如干湿两用型为 过滤材料 单重的滤芯过滤式，干型工业吸尘机是通过滤芯和过滤袋双重过滤系统，滤芯的一般过滤精度为10微米左右，通过覆膜或采用特殊材料，可使 精度达到1微米以下，滤布常采用无纺布或涤纶针刺毡，通过不同的制作工艺可使精度保持在0.5微米左右。
 

　　脉冲集尘器安装后，首先要进行调试。只要按规定调试好所有部件，就可以保证除尘器的正常运行，进行空载调试和带载调试。当然，在此操作过程中，所有技术系统都应该能够正常运行。负荷调试应进行以下操作：
 

　　1、打开所有电源和压缩空气源，启动输灰设备，将除尘控制器置于手动模式；
 

　　2、将测压装置(可使用U型管压力计)连接到除尘器的测压口；
 

　　3、启动主风机，考察空载运行阻力，测量进出风口风量，计算漏风率。漏风率应小于3%，否则应检查处理；
 

　　4、启动所有工艺设备，引入含尘烟气，考察除尘器运行阻力上升和排烟口排放情况。新的集尘滤袋在投入使用时，会有少量灰尘从排气口逸出，属正常现象，使用一段时间后会自行消除；
 

　　5、当除尘器阻力上升到(1245～1470pa)时，启动清灰控制器清灰，考察压降；
 

　　6、当所有脉冲集尘器除尘系统稳定正常后，日后可设置清灰周期(恒阻式不可设置)。方法是启动清灰控制器在自动状态下运行，将清灰控制器中的清灰间隔暂定为1min，考察运行阻力的变化。如果阻力继续上升超过1470pa，说明清灰间隔时间过长，如果阻力一直运行在1000Pa以下，说明清灰间隔过短，应进行调整间隔不得小于15s)。直到电阻在1000～1470pa之间稳定变化才合适。